電鍍廢水提金樹(shù)脂的貯存與復(fù)活處理供應(yīng)吸金樹(shù)脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹(shù)脂是一種球型陰離子堿型交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強(qiáng)，弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收電鍍廢水提金樹(shù)脂的貯存與復(fù)活處理

　　離子交換樹(shù)脂的貯存與運(yùn)輸

　　離子交換樹(shù)脂一般是在充分膨脹、濕潤(rùn)的球粒狀態(tài)下供應(yīng)，在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中要保持包裝完好無(wú)損，避免樹(shù)脂脫水、凍裂及污染。不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理

　　將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70—80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的而熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理：

　　1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

　　2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。

　　3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。

　　4、用水沖洗至出水PH為9左右。

離子交換樹(shù)脂

　　5、用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型，用量為樹(shù)脂體積的3—5倍，流速與1相同。

　　6、酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。

　　對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，與陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理

　　1、鐵污染：樹(shù)脂被鐵污染后，顏色變深甚至發(fā)黑，可以用二倍樹(shù)脂體積10的鹽酸，以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。

　　2、硅污染：被樹(shù)脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中，可用40-50℃，6-8NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。

　　3、有機(jī)物污染：陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染，使樹(shù)脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹(shù)脂體積，溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果。